MVR蒸發(fā)器它是怎么工作的

其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機吸入，多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣源源不斷進行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出。

MVR蒸發(fā)器在脫硫廢水處理中的應(yīng)用

廢水蒸發(fā)濃縮工藝是將待處理廢水先輸入預(yù)處理軟化系統(tǒng)進行軟化處理，多效蒸發(fā)器報價，然后進入機械式蒸汽再壓縮( MVR蒸發(fā)器) 系統(tǒng)進行蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮后進入蒸發(fā)器循環(huán)利用，濃縮液進入三效混流強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進行蒸發(fā)結(jié)晶， 結(jié)晶后產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)回系統(tǒng)， 結(jié)晶后的濃縮液和晶體顆粒進行固液離心分離，分離后的母液返回原液池或繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，分離后的結(jié)晶體進入離心干燥包裝系統(tǒng)進行稱量包裝。該工 藝系統(tǒng)低碳環(huán)保，物料可得到循環(huán)利用，熱、 能耗低、節(jié)省能源，大大降低了運行成本; 溫差小、不 易結(jié)垢和腐蝕，設(shè)備使用壽命延長。

MVR蒸發(fā)器脫硫廢水水質(zhì)分析

脫硫廢水含有的雜質(zhì)主要為固體懸浮物、過飽 和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及微量重金屬，其中 很多物質(zhì)為國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的第 類 污染物。由于燃煤中的各種元素在爐膛內(nèi)高溫條件 下進行一系列的化學(xué)反應(yīng)，生成了多種化合物，一部 分化合物隨爐渣排出爐膛，河南多效蒸發(fā)器，另一部分隨煙氣進入脫 硫裝置吸收塔，溶解于吸收漿液并在吸收漿液循環(huán) 系統(tǒng)中不斷濃縮，終導(dǎo)致脫硫廢水中的雜質(zhì)含量 很高。

MVR蒸發(fā)器在物料濃縮蒸發(fā)項目使用

MVR蒸發(fā)器作為現(xiàn)今人類發(fā)明的z1ui節(jié)能的蒸發(fā)器，其部件----壓縮機材質(zhì)也有較多選擇。對于使用廣泛的羅茨式壓縮機，其主要材質(zhì)有304不銹鋼和碳鋼鍍鎳兩種。：MVR蒸發(fā)器羅茨式壓縮機，是采用了二、三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式，依靠兩個滾子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的容積差，推動蒸氣。從而達到對二次蒸氣增壓增溫的效果。對于工作在高溫高濕環(huán)境中的壓縮機，材質(zhì)的選擇對設(shè)備壽命有決定性影響。碳鋼做成的壓縮機往往不能很好的勝任在這種環(huán)境中運行，腐蝕現(xiàn)象比較明顯，壽命受到的制約。

對于不銹鋼羅茨壓縮機，由于滾子是不銹鋼制成，所以多對一些腐蝕性的蒸氣，比如：酒精、氨氣。。。等有較高的抗腐蝕性能。能夠勝任比較多的蒸發(fā)環(huán)境。但是不銹鋼壓縮機有一個致命的缺點，由于不銹鋼比碳鋼要軟很多，所以運行過程中滾子形變比較大，壓縮機設(shè)計的過程中為達到較高的工作效率和較小的漏氣量。羅茨壓縮機兩支滾子之間的間隙往往設(shè)計的非常小。運行一段時間之后，由于滾子的形變造成兩支滾子之間的間隙逐漸縮小，終摩擦在一起，多效蒸發(fā)器直銷，到此，兩個滾子將咬合在一起，而無法轉(zhuǎn)動，造成非常大的損壞。碳鋼鍍特殊材質(zhì)的壓縮機滾子既保持了碳鋼良好的機械強度，又發(fā)揮了特殊材料優(yōu)1秀的抗腐蝕效果。整體壽命提升到5年以上。鈦材壓縮機由于成本較高，所以沒有得到普遍的應(yīng)用。