一、濕法混合制粒機(jī)設(shè)備組成

江蘇博鴻高位濕法混合制粒機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便安裝。高位濕法混合制粒機(jī)，包括機(jī)座、料缸、攪拌機(jī)構(gòu)、制粒機(jī)構(gòu)、噴機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、加料口和操作屏，制粒機(jī)構(gòu)包括制粒電機(jī)、通過制粒電機(jī)驅(qū)動(dòng)并安裝有制粒刀的旋轉(zhuǎn)軸，料缸上固定有安裝座，安裝座的中心開設(shè)有安裝孔，制粒電機(jī)包括電機(jī)輸出軸，電機(jī)輸出軸伸入安裝孔內(nèi)并與安裝孔同軸設(shè)置，旋轉(zhuǎn)軸包括套接在電機(jī)輸出軸上的連接套、穿過連接套中心伸入電機(jī)輸出軸內(nèi)的中心軸、螺紋連接在連接套上的刀套，制粒刀固定在刀套上，連接套還套接有密封圈，噴霧制粒機(jī)，密封圈一端面抵接安裝座的外側(cè)，還設(shè)置有同時(shí)穿過密封圈、電機(jī)輸出軸伸入中心軸內(nèi)的固定螺栓。

安裝濕法混合制粒機(jī)的時(shí)候，先將中心軸插入電機(jī)輸出軸內(nèi)，之后將連接套套在電機(jī)輸出軸的外面，之后將密封圈套接在連接套外，使用固定螺栓進(jìn)行固定，后將帶有制粒刀的安裝座擰在連接套上即可。

一、濕法混合制粒機(jī)結(jié)構(gòu)

目前市場(chǎng)上常見的濕法混合制粒機(jī)。主要由錐形料斗、攪拌槳、制粒刀、進(jìn)料裝置、進(jìn)液裝置、出料和控制系統(tǒng)及充氣密封、充水清洗、夾套水冷卻等輔助系統(tǒng)所組成。主要用途及原理 動(dòng)力采用防爆電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，指令信號(hào)以氣來傳遞至非防爆區(qū)電器箱內(nèi)由PLC程序執(zhí)行控制，從而達(dá)到完全防爆的目的。

二、濕法混合制粒機(jī)工作原理

濕法混合制粒機(jī)的整個(gè)工作過程是由混合、制粒兩個(gè)工序組成。

(1)中藥藥材細(xì)粉或提取物干浸膏細(xì)粉等粉狀物料從錐形料斗上方進(jìn)入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運(yùn)動(dòng)變化，形成半流動(dòng)的混和狀態(tài)，物料被碰撞分散達(dá)到充分的混和。制粒時(shí)由于粘合劑（糖漿、流浸膏等流體）的注入，使粉料逐漸濕潤，物料性狀發(fā)生變化，加強(qiáng)了槳葉和筒壁對(duì)物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸摹?/p>

SMG系列濕法混合制粒機(jī)：物料通過加料機(jī)或真空上料系統(tǒng)加到制粒倉內(nèi)，經(jīng)過攪拌作用呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)流動(dòng)，并由噴系統(tǒng)噴入粘合劑，使物料在空中凝結(jié)成索帶狀空心顆粒，制粒完畢后顆粒通過出料口到濕法整粒機(jī)進(jìn)行整粒，整粒出料到沸騰干燥機(jī)內(nèi)干燥。

SMG系列濕法混合制粒機(jī)特點(diǎn)： 該機(jī)是高位結(jié)構(gòu)配濕法整粒的機(jī)型，它能更好地滿足固體制劑生產(chǎn)的工藝要求。采用奧氏體不銹鋼制造，設(shè)有操作平臺(tái)、樓梯和安全護(hù)欄。采用PLC控制，變頻調(diào)速，全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定的工藝參數(shù)自動(dòng)完成，并能自動(dòng)打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實(shí)可靠。高位濕法制粒機(jī)配濕法整粒機(jī)，與沸騰干燥機(jī)組成全密閉的制粒生產(chǎn)線，更符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。