潔凈廠房凈化車間工程無塵室裝修設計中的布局建議

原則1:規(guī)范，尤其是GMP、SC類

原則2：安全疏散

原則3：環(huán)保（廢水、廢氣、噪音）

原則4：排水便利：不能穿樓板的宜水點靠外墻、機房、倉庫、非潔凈區(qū)

原則5：省錢：機房、大功率設備靠樓層電源

原則6：順暢、少交叉：倉庫靠貨梯、更衣靠洗手間或電梯、內部工序連續(xù)（“一”、“L”、“U”布局），GMP、SC類的還有更多細節(jié)。

原則7：大設備進出路線

原則8：大片區(qū)相對成片：生產、質控、倉庫、辦公、機房

原則9：利用立體空間。隨著地價攀升，工廠的建設成本也越來越高。因此能否利用好立體空間就顯得尤為重要了，它將直接影響到未來產品的成本高低。比如空壓、空調、廢氣塔、純水放屋面（GMP/SC類的純水不宜放屋面：高溫微生物繁殖快）

原則10：室外風向：排風、化學品靠下風向，化學品還要考外窗。

原則11：美觀（水電氣）

GMP固體制劑車間工藝布局特點：

1、前段工序

該車間主要生產片劑、膠囊和顆粒3種劑型的產品，這3種屬于常見的固體劑型，生產使用量大。不論采用何種生產工藝，片劑、膠囊劑、顆粒劑的生產前段制粒工序都大體相同，如混合、制粒、干燥和整粒等，因此將片劑、膠囊劑、顆粒劑生產線布置在同一潔凈區(qū)內，這樣可提高設備使用率，減少潔凈區(qū)面積，從而節(jié)約固體制劑GMP車間建設資金。

2、涉及物料種類多

由于該車間主要生產片劑、膠囊和顆粒3種劑型的產品，且3種劑型為不同成分的產品，可知，該車間涉及物料種類多，可以通過設置物料暫存和中轉站，明確人物流分離，加強ren人員的管理等措施來避免物料混淆。

3、產塵的工序多

固體制劑車間生產過程中易產生大量的粉塵，如果處理不當會對藥品質量產生很大的影響。發(fā)塵量大的粉碎、過篩、制粒、干燥、整粒、總混、壓片、充填等工段，都需設計必要的捕塵、除塵裝置。

4、GMP固體制劑車間的設計思路

固體綜合制劑車間設計的法規(guī)依據(jù)是新版GMP及其附錄、《醫(yī)yao藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50457—2008）和國家關于建筑、消防、環(huán)保、能源等方面的規(guī)范。

5、人liu流物流設計

藥廠凈化車間平面布置在滿足工藝生產、GMP、安全、防水等方面的有關標準和規(guī)范條件下應盡可能做到人、物流分開不交叉，工藝路線順暢、物流路線短捷、不返流，不迂回。

6、物料凈化系統(tǒng)設計

物料與載體自身附著塵埃粒子和微生物，物料的運動及轉化過程等都會導致空氣擾動的變化并產生塵埃粒子，所以，進入潔凈室的物料應該凈化。潔凈室需設立獨立的物料凈化用室，一般包含外包裝清潔、脫外包、緩沖氣閘（傳遞窗或緩沖間）等內容。

匯龍凈化車間工程--部分光電客戶-1

晶博光電二廠， 光電，玻璃蓋板， 潔凈室+辦公室2萬平方，在建將收尾

世顯高科， 光電，LCD、LCM、TP， 兩棟共十層（百級、千級車間共六層）

阿特斯精密， 模切， 共兩棟七層

松山湖藍思達科技，SMT無塵車間裝修公司推薦， TP觸摸屏前印刷、后段組裝， 一期、二期同時施工：恒溫恒濕。含水電氣工藝，百級（800平方米）、千級（3000平方米）

旭輝光電， 光電

日資協(xié)榮， 大風量全新風恒溫恒濕噴涂、鍍膜（轉輪低濕）、玻璃印刷，

隆慶， 攝像模組， 千級

森駿， 萬級注塑， 一期二樓、二期三樓

華拓塑膠， 注塑， 萬級

智創(chuàng)， 防指紋油表面處理， 百級、千級

興宏康， 光電， 百級、萬級，2400平方

學立佳， 手機配件玻璃uv印刷， 千級

瑞艾特， 光電， 千級

銳歐， 光電， 萬級

韓資泰億， 大尺寸光電顯示、電視機屏， 千級

大浪華顯微， 光電， 萬級

松崗興展， 黃光制程玻璃sensor，涂布掩膜曝光蝕刻， 千級

泰亞華， 塑膠電子， 十萬級

阿特斯精密， 模切， 共兩棟七層

大宇精雕， 玻璃3D熱彎， 千級

利馬精密， COVER光學玻璃觸摸屏蓋板印刷， 4500平方千級、萬級，含水電氣工藝

文采印刷儀器， 超高精密恒溫恒濕、出口溫濕度測量儀器組裝調試， 千級

晶博光電， 蓋板印刷， 已做四期，萬級/千級、百級

中科院廣州工業(yè)研究院， 顯示器、鍍膜、激光器件， 萬級（局部百級）

深圳華為科技， 通訊， 萬級

廣東華南家電研究院一期（彩虹OLED試產線）， OLED， 萬級

廣東華南家電研究院二期（產品測試車間）， 電子， 萬級

南科大第二科研樓， 2014年兩層6套實驗室（材料系、光電系）， 萬級

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